Створено сім'ями, для сімей

1. Глибока стиковка вимог: детально спілкуйтеся з клієнтами, уточнюйте вимоги до дизайну продукту (включаючи структуру випуску води, зовнішній вигляд, специфікації матеріалів, функціональні параметри, допуски на розміри, застосовні стандарти тощо), а також синхронно підтверджуйте термін служби форми клієнта, вимоги до виробничих потужностей, цикл доставки, кількість зразків тощо

2. Оцінка здійсненності: наша технічна команда проводить всебічну оцінку проектної схеми замовника, включаючи здійсненність процесу, раціональність структури прес-форми, адаптивність масового виробництва, облік витрат тощо, і синхронно виводить пропозиції щодо оптимізації для досягнення остаточного консенсусу щодо дизайну з замовником

3. Підтвердження ділових умов: на основі остаточного плану підпишіть офіційний договір про співпрацю, вказавши витрати на розробку форми, вартість зразків, ціни на масове виробництво, етапи оплати, цикли доставки, право власності на інтелектуальну власність, умови післяпродажного обслуговування тощо

1. 3D-моделювання виробу та поглиблення креслень: на основі розрахункової схеми, затвердженої замовником, виконати 3D цифрове моделювання виробу

2. Розробка структури прес-форми: інженери з формування форми завершують проектування структури прес-форми на основі креслень продукту

3. Огляд конструкції прес-форми: організуйте внутрішні технічні, виробничі та якісні групи для проведення перевірки конструкції прес-форми та перевірки раціональності конструкції

1. Закупівля та попередня обробка сировини: відповідно до вимог до конструкції форми придбайте сталь для форми, яка відповідає стандартам

2. Прецизійна обробка прес-форм: за допомогою обробки з ЧПУ, електророзрядної обробки, різання дроту, обробки шліфувальною машиною та інших процесів обробляються основні компоненти форм.

3. Складання прес-форми та налагодження: завершіть загальне складання форми, проведіть першу пробну форму, перевірте плавність відкриття та закриття форми, точність формування виробу, дефекти зовнішнього вигляду, допуски на розміри тощо

1. Пробне виробництво першого зразка: використовуючи кваліфіковані прес-форми, які були налагоджені, виготовте першу партію зразків відповідно до матеріалів, процесів і обробки поверхні, яких вимагає замовник.

2. Повна перевірка та випробування зразків: наша команда з якості проводить повнорозмірну перевірку, перевірку зовнішнього вигляду та функціональне тестування зразків

3. Доставка зразків і підтвердження замовником: доставляйте кваліфіковані зразки (включаючи звіти про випробування та посібники з продукції) замовнику, слідкуйте за відгуками клієнтів і завершуйте оптимізацію прес-форми та коригування зразка на основі пропозицій модифікації замовника, доки замовник письмово не підтвердить, що зразки відповідають вимогам, і не зафіксує кінцеву форму для масового виробництва.

1. Остаточне приймання прес-форми: після того, як замовник підтверджує, що зразок кваліфікований, завершується остаточне приймання форми, перевірка стабільності, виробничої потужності, терміну служби та інших показників форми, а також видача «Звіту про приймання прес-форми»

2. Затвердіння процесу масового виробництва: на основі кваліфікованих прес-форм затвердійте параметри процесу масового виробництва (температура впорскування, тиск, цикл тощо), завершіть підготовку СОП масового виробництва та стандартів перевірки та підготуйтеся до масового виробництва.

3. Герметизація та керування прес-формами: кваліфіковані форми проходять обробку для запобігання іржі та керування герметизацією, створюють облікову книгу прес-форм, уточнюють вимоги до обслуговування прес-форм та забезпечують стабільність подальшого масового виробництва