Щоб забезпечити високу якість, стабільність і відповідність наших душових насадок (відповідає стандартам сертифікації CE, RoHS і ACS), ми оснастили наш виробничий цех повним набором сучасного, автоматизованого та професійного виробничого обладнання, що охоплює весь виробничий процес від обробки сировини до складання готового продукту та тестування. Наше обладнання регулярно обслуговується та калібрується, щоб забезпечити ефективність виробництва та узгодженість продукту, закладаючи надійну основу для масових замовлень та індивідуальних послуг OEM/ODM.
Обробка сировини (нержавіюча сталь, латунь, АБС тощо) є першим кроком для забезпечення якості продукції. Ми використовуємо високоточне обробне обладнання для досягнення точного контролю розміру матеріалу та продуктивності:
Токарні та фрезерні верстати з ЧПУ: оснащені високошвидкісними токарними верстатами з ЧПУ та 3-осьовими фрезерними верстатами, які використовуються для точної обробки металевих компонентів, таких як корпуси душових насадок, сердечники клапанів і з’єднувачі. Обладнання має високу точність позиціонування (±0,01 мм), забезпечуючи узгодженість специфікацій різьблення та допуску розмірів, а також закладаючи основу для герметизації продукту.
Машини для лиття під тиском: застосовуйте повністю автоматичні машини для лиття під тиском із точним контролем температури та функціями регулювання тиску, придатні для обробки неметалевих компонентів, таких як душові корпуси з АБС-пластику, силіконові прокладки та ручні ручки. Обладнання може реалізувати безперервне виробництво, зменшити ручне втручання та забезпечити однорідність зовнішнього вигляду продукту та щільність матеріалу.
Обладнання для різання та полірування металу: оснащене автоматичними верстатами для різання металу та полірувальними машинами з кількома станціями, які використовуються для різання металевої сировини та полірування поверхні виробів. Обладнання для полірування використовує технологію полірування абразивною стрічкою та дзеркального полірування, що робить поверхню металевих душових лійок гладкою, без задирок та стійкою до корозії, що відповідає естетичним вимогам та вимогам продуктивності високоякісних продуктів.
Обробка поверхні має вирішальне значення для стійкості до корозії, зносостійкості та зовнішнього вигляду душових лійок. Ми використовуємо екологічно чисте та ефективне обладнання для обробки поверхонь, щоб відповідати стандартам захисту навколишнього середовища та безпеки ЄС та Франції:
Обладнання для гальванічного покриття: оснащене автоматичним хромуванням, матовим чорним покриттям і матовим нікелюванням, які використовують екологічно чисті процеси покриття (без свинцю, без кадмію), щоб забезпечити відповідність шару покриття вимогам RoHS і ACS. Шар покриття є однорідним, міцним і має міцну адгезію, ефективно запобігаючи іржі та корозії у вологому середовищі ванної кімнати.
Обладнання для анодування: для компонентів душової лійки з алюмінієвого сплаву ми використовуємо професійне обладнання для анодування, щоб утворити щільну оксидну плівку на поверхні, що підвищує зносостійкість і корозійну стійкість виробу, а також може реалізувати різноманітні налаштування кольорів для задоволення різноманітних потреб ринку.
Обладнання для нанесення покриттів розпиленням: використовуйте автоматичне обладнання для нанесення покриттів електростатичним розпиленням, яке використовується для обробки поверхні розпиленням неметалевих компонентів. Матеріал покриття є екологічно чистим і нетоксичним, має міцну адгезію та зносостійкість, і може досягти однорідного кольору та гладкої поверхні, задовольняючи естетичні потреби різних сценаріїв застосування.
Ми приділяємо увагу кожній ланці складання та тестування продукту, щоб переконатися, що кожна душова лійка, що виходить із заводу, відповідає стандартам якості. Професійне монтажне та випробувальне обладнання забезпечує надійну гарантію відповідності продукції:
Автоматичні складальні лінії: оснащені автоматичними складальними лініями з кількома станціями, які здійснюють автоматичне складання компонентів душової лійки (таких як форсунки, сердечники клапанів, шланги, тримачі). Процес складання є стандартизованим та ефективним, що зменшує кількість помилок вручну та забезпечує постійну якість складання продукту.
Обладнання для герметизації та випробування тиском: спеціалізоване обладнання для випробування тиском використовується для перевірки герметичності душових лійок. Обладнання може імітувати фактичний робочий тиск (0,3-1,0 МПа), щоб виявити наявність витоку, гарантуючи, що продукт відповідає вимогам до герметичності, визначеним стандартом EN 1112.
Обладнання для тестування небезпечних речовин: оснащене професійним обладнанням для тестування на важкі метали та шкідливі речовини, яке використовується для попередньої перевірки сировини та готової продукції, гарантуючи, що вміст небезпечних речовин відповідає обмеженням сертифікації RoHS та ACS, а також захищає здоров’я людини та навколишнє середовище.
Обладнання для тестування потоку води та шуму: використовується для перевірки продуктивності потоку води, рівномірності розбризкування та рівня шуму душових лійок, гарантуючи, що продукт відповідає вимогам стандартів EN 14527 та EN ISO 3822, і забезпечує комфортний досвід користувача.
На додаток до вищевказаного основного виробничого обладнання, ми також оснащені повним набором контролю якості та допоміжним обладнанням для забезпечення плавного прогресу виробництва та стабільності якості продукції:
Прецизійні вимірювальні прилади: включаючи штангенциркулі, мікрометри, координатно-вимірювальні машини тощо, які використовуються для точного вимірювання розмірів і допусків продукту, гарантуючи, що продукт відповідає вимогам конструкції.
Допоміжне обладнання для складування та логістики: оснащене автоматичними сортувальними машинами та пакувальними машинами, які використовуються для сортування, пакування та складування готової продукції, покращуючи ефективність логістики та гарантуючи своєчасну доставку оптових замовлень.
Обладнання для технічного обслуговування та калібрування обладнання: Регулярне технічне обслуговування та калібрування всього виробничого та випробувального обладнання здійснюється професійним обладнанням, щоб забезпечити точність і стабільність обладнання, уникнути аварій на виробництві та проблем із якістю продукції, спричинених несправністю обладнання.
Завдяки сучасному виробничому обладнанню, стандартизованим виробничим процесам і суворому контролю якості ми можемо стабільно надавати високоякісні душові насадки, які відповідають стандартам світового ринку, і забезпечувати надійну підтримку глобального розширення бізнесу наших партнерів.
